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Zoubek, Henning: Drehgeberlose Identifikation schwingungsfähiger Mehrmassensysteme und Diagnose von Lagerfehlern im Antriebsstrang durch Frequenzgangmessung. 2017
Inhalt
Vorwort
Inhaltsverzeichnis
Formelzeichen und Abkürzungen
1 Einleitung
2 Eigenschaften von Mehrmassensystemen und mögliche Identifikationsverfahren
2.1 Beschreibung der Zwei-Massen-Systeme
2.2 Mögliche Methoden zur Schwingungsdämpfung
2.3 Stand der Technik zur Identifikation der Mechanik
2.4 Identifikationsroutine zur Frequenzgangbestimmung
2.4.1 Systemanregung durch Pseudo-Rausch-Binär-Signale
2.4.2 Signalverarbeitung zur Bestimmung des Frequenzganges
3 Übersicht der drehgeberlosen Regelungskonzepte
3.1 Verfahren mit Testsignalinjektion
3.2 Methoden basierend auf dem Grundwellenmodell
3.2.1 Modellgleichungen der Asynchronmaschine
3.2.2 Winkelschätzung durch Integration der Statorspannung
3.2.3 Adaptive Verfahren mit Referenz-Modellen
3.2.4 Methoden auf Basis von Beobachterstrukturen
3.3 Kombinationen aus den vorgestellten Verfahren
4 Zwei Schritte zur Identifikation von Zwei-Massen-Systemen ohne Drehgeber
4.1 Schritt 1: Identifikation mit drehzahladaptivem Beobachter
4.2 Schritt 2: Identifikation mit erweiterter Beobachterstruktur
5 Lagerschadenserkennung und -diagnose in Antriebssystemen
5.1 Aufbau und Verwendung von Wälzlagern
5.2 Ursachen und Schadensarten von Wälzlagerschäden
5.3 Verfahren und Methoden zur Fehlererkennung und Diagnose von Lagerschäden
5.3.1 Temperaturmessung zur Schadenserkennung
5.3.2 Lagerfehlererkennung durch Körperschall
5.3.3 Vibrationsbasierte Verfahren zur Schadensdiagnose
Breitbandige Vibrationsmessung
Frequenzanalyse der gemessenen Vibrationsgröße
5.3.4 Diagnose von Beschädigungen mittels Statorstrom
5.4 Möglichkeiten zur Lagerschadensdiagnose durch Frequenzgangmessung
5.4.1 Diagnose von Wälzlagerfehlern im Frequenzgang unter Verwendung des gemessenen Drehzahlsignals
5.4.2 Anwendung der drehgeberlosen Frequenzgangbestimmung zur Schadensdiagnose
Diagnose von singulären Beschädigungen
Diagnose von breitbandigen Beschädigungen
6 Ergebnisse aus Labormessungen
6.1 Aufbau des Teststandes im Labor
6.1.1 Hardware der Regelung und Sensorik
6.1.2 Leistungselektronik
6.1.3 Aufbau der Regelung
6.1.4 Mechanische Laboraufbauten
6.2 Identifikation durch Frequenzgangbestimmung ohne Drehgeber
6.2.1 Sensorlose Regelung
6.2.2 Drehgeberlose Identifikation mit klassischem adaptiven Beobachter
Identifikation von Ein-Massen-Systemen
Identifikation von Zwei-Massen-Systemen
6.2.3 Sensorlose Identifikation mit erweiterten adaptiven Beobachter
6.2.4 Einflussgrößen auf die Identifikation
Veränderung des PRBS-Testsignals
Variation der Schieberegisterlänge N
Modifikation der PRBS Taktzeit TPRBS
Untersuchungen zur Auflösung der Stromerfassung
Identifikation bei variabler Drehzahl und unter Last
Geberlose Identifikation unter Lastmoment
Frequenzgangbestimmung unter Last bei variablen Drehzahlen
Variation der Beobachterstruktur und Parametrierung
Einfluss der Rückführmatrix und PI-Adaption
Verstimmung des mechanischen Modells im erweiterten adaptiven Beobachter
6.2.5 Zusammenfassung
6.3 Sensorlose Diagnose von Schäden an Wälzlagerungen
6.3.1 Singuläre Beschädigungen
Singuläre Beschädigungen am Außenring
Beschädigtes Lager an der lastseitigen Schwungmasse
Lagerschädigung der Asynchronmaschine - A-Seite
Außenringschaden des Maschinenlagers - B-Seite
Singuläre Schädigung des Innenringes
Innenringbeschädigung des Lagers der lastseitigen Schwungmasse
Beschädigung am Innenring des Motorenlagers A-seitig
6.3.2 Breitbandige Beschädigungen der Wälzlager
6.3.3 Zusammenfassung
7 Zusammenfassung
8 Abstract
Literaturverzeichnis
Anhang